切断阀概述 切断阀是自动化系统中执行机构的一种,由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成,接收调节仪表的信号,控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。具有结构简单,反应灵敏,动作可靠等特点。 可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。气动的气源要求经过滤的压缩空气,流经阀体内的介质应该是无杂质和无颗粒的液体和气体。根据允许压差情况、介质特点以及工艺管道要求,可选用单座、套筒、三通。 应用 主要应用于以下场合: 1、与可燃气体泄漏监测仪器联接,当仪器检测到可燃气体泄漏时,自动快速关闭主供气阀门,切断燃气的供给,及时制止恶性事故的 发生。 2、与热力设备的极限温度压力安全控制器联接,当设备内检测点的温度压力超过设定的极限数值时,自动快速关闭供气阀门,停止燃料的供给。 3、与高层建筑的中央消防报警系统联接,当大厦发生火警时,自动切断大厦内的燃气供应,防止煤气爆炸的发生。 4、在城市或工厂的燃气供应管网内设置ZCR燃气紧急,可在中央控制室内集中控制,远程遥控紧急关闭事故现场的管线供气。 的选择 1.结构型式的选择 在切断效果方面,角行程阀比直行程阀(如单座阀、套筒阀、闸阀等)结构更简单、密封效果更可靠、更具有*性。比较有代表性的有三偏心硬密封蝶阀、球阀等。 2.密封面的选择 1) 面对面密封: 常见的柱塞阀芯,其密封面为60°的小锥面,此小锥面的宽度通常在0.5mm~2mm之间,要密封好就必须保证两个锥面良好接触。但事实上,它始终受到加工误差的影响(如同心度、不圆度、倾斜度等),其密封效果不很理想。这类阀的泄漏率通常为10-4,经精密研磨后可达到10-6,可达较高的密封等级。 2) 球面密封 利用球面的球面转动与固定的阀定小锥面相切,它们之间为线接触,这就比上述面对面密封效果好。球阀、球面密封蝶阀等就是采用这一思路来制作的,其泄漏率可达10-6~10-8,高性能的三偏心蝶阀可达10-8,甚至为零泄漏。 3. 密封材料的选择 1)软密封 除耐腐蚀的衬里阀门外,一般的软密封阀指阀芯或阀座两者之一采用非金属材料(主要为聚四氟乙烯和橡胶等)的密封形式的阀。软密封阀密封效果*,但在管道安装、系统的清洗中都有可能留下或多或少不干净的杂物(如焊渣、铁屑等),它们流经调节阀时,容易把软密封阀座或阀芯划伤,使泄漏量增加,密封可靠性差。所以,选择软密封结构必须考虑介质的清洁和投运前严格冲洗管道。 2) 硬密封 硬密封再堆焊耐磨合金是的*选择。这种方式在考虑密封性的同时也考虑了使用寿命和可靠性,虽然出厂指标只有10-4~10-5,达不到软密封零泄漏的效果,但足以满足严密切断的要求,而且它经久耐用,从经济的角度考虑更合算。 4.的可靠性 1) 软密封,切断效果好,但不适宜用于颗粒介质,一旦划伤,泄漏会急剧增加。因此,条件允许时尽量选用硬密封。“O”型球阀硬密封可达10-5,三偏心蝶阀可达零泄漏。 2) 对密封耐磨性的考虑:除选硬密封外,对泄漏要求10-4以上的切断型调节阀,必须堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性、耐冲蚀、耐划伤的能力,提高阀的寿命。 3) 对高温介质的切断调节阀在室温下组装的,在高温下工作,温度变化几。热膨胀会改变装配时建立的密封比压。过紧,密封面会卡信,运动时会严重檫伤,拉伤;过松,密封压不够,两种情况泄漏都会急剧增加。解决的办法是用弹性阀座来吸收这一变化造成的差异。通常有三种弹性方案:①弹簧式;②薄片式柔性金属环;③刚柔相济的弹性阀座。后者,既有柔性克服热膨胀,又有刚度并堆焊耐磨合金来提高耐磨面的可靠性。 4) 对含颗粒的冲蚀介质,要考虑阀芯避开高速介质的直接冲蚀。 5) 对于硬密封,必须有足够的硬度差,同一硬度材料“互不相让”,很容易划伤而引起泄漏。 5.主要阀型选择 按上所述,的主要阀型如下,选择应综合考虑泄漏率、介质种类、介质温度、流量系数等各种参数和性价比。在如下优选顺序中,先考虑硬密封,再考虑软密封。 1) 三偏心金属硬密封蝶阀 2) 双偏心球面密封蝶阀 3) 球阀 4) 偏心旋转阀 5) 单座阀 6) 套筒阀 7) 软密封阀 ◇ 阀门类:【A】安全阀【D】蝶阀 电磁阀【F】放料阀【G】隔膜阀 管夹阀 过滤器【H】呼吸阀【J】 截止阀 减压阀【P】排泥阀 排气阀 排污阀 平衡阀【Q】球阀 【S】 疏水阀 水力控制阀【T】调节阀【X】旋塞阀【Z】闸阀 针型阀 止回阀 柱塞阀 阻火器。
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